Entwicklung & Konstruktion

Entwicklung und mechanische Konstruktion für technische Produkte und Systeme

NEERTEX entwickelt und konstruiert mechanische Produkte, Baugruppen, Vorrichtungen, Maschinen und technische Systeme für Unternehmen unterschiedlichster Branchen – von der ersten Idee über CAD und FEM/FKM bis zu fertigungsgerechten Unterlagen.

Für die erste Einordnung genügen Aufgabenstellung, Terminrahmen und vorhandene CAD-Daten oder Zeichnungen.

CAD

Autodesk Inventor, SolidWorks und Creo für parametrische Teile und Baugruppen.

Rhino3D

Spezialisierte Modellierung besonderer Freiformflächen.

FEM/FKM

Dokumentierte statische und zyklische Festigkeitsnachweise zur Betriebsfestigkeit.

Von der Idee zur belastbaren technischen Lösung

NEERTEX übernimmt die Entwicklung vollständig oder steigt gezielt in einzelne Arbeitspakete ein. Konstruktion, Nachweis, Fertigungsabstimmung und Übergabedaten werden zusammen gedacht.

  • Produktentwicklung
  • Technische Systeme
  • Vorrichtungen
  • Maschinenbau
Zwei NEERTEX-Ingenieure besprechen die Entwicklung eines technischen Produkts anhand einer Konstruktionszeichnung
Entwicklung

Von der Anforderung über das Konzept bis zum freigabefähigen technischen Datensatz.

FEM/FKM

Lastfälle, Randbedingungen und Annahmen werden für den Festigkeitsnachweis dokumentiert.

Sicherheit

Maschinensicherheit nach DIN EN ISO 12100 fließt früh in technische Entscheidungen ein.

Entwicklung und Konstruktion mit klaren Ergebnissen

NEERTEX übernimmt vollständige Entwicklungsvorhaben oder einzelne Arbeitspakete und fügt sich bei Bedarf in Ihre bestehenden CAD-, PDM- und Freigabeprozesse ein.

01CAD

Baugruppen, Einzelteile und Mechanismen

Parametrische 3D-Modelle werden in Autodesk Inventor, SolidWorks und Creo erstellt. Bauraum, Schnittstellen, Montage, Wartung und Varianten werden von Beginn an berücksichtigt.

Autodesk InventorSolidWorksCreoBaugruppen
02FRAME

Gestelle und Schweißkonstruktionen

Maschinenrahmen und Unterbauten werden im Autodesk Inventor Gestellkonfigurator strukturiert aufgebaut und für Zeichnungsableitung und Fertigung vorbereitet.

GestellkonfiguratorProfileSchweißbaugruppen
03FIX

Vorrichtungen und Betriebsmittel

Montage-, Prüf-, Schweiß- und Handhabungsvorrichtungen mit Fokus auf sichere Bedienung, Wiederholgenauigkeit und wirtschaftliche Fertigung.

MontagePrüfungHandling
04DFM

Fertigungsgerechte Auslegung

Werkstoffe, Toleranzen, Fügeverfahren und Bearbeitungszugänge werden mit Fertigung, Montage und Beschaffung abgestimmt.

ToleranzenWerkstoffeMontage
05REV

Retrofit, Reverse Engineering und Bestandsdaten

3D-Scans und Punktewolken werden in Flächen und parametrische CAD-Modelle überführt. Rhino3D ergänzt besondere Freiformflächen.

Retrofit3D-ScansFlächenrückführungReverse Engineering
06DOC

Zeichnungen, Stücklisten und Übergabedaten

Fertigungs- und Montagezeichnungen, Stücklisten, Austauschformate und Änderungsstände schaffen eine gemeinsame Grundlage für Einkauf, Fertigung und Qualitätssicherung.

ZeichnungssatzBOMSTEPÄnderungsstand
Zwei NEERTEX-Ingenieure entwickeln ein technisches Konzept am Whiteboard
Konzeptarbeit bei NEERTEX: Anforderungen, Funktion und technische Randbedingungen werden früh zusammengeführt.
Entwicklungspartner

Von der ersten Idee zur fertigen Konstruktion

NEERTEX übernimmt eigenständige Entwicklungs- und Konstruktionsvorhaben ebenso wie klar abgegrenzte Pakete innerhalb Ihres bestehenden Prozesses.

So erhalten auch Unternehmen ohne eigene Maschinenbauabteilung einen technischen Partner für Mechanik, Nachweis und fertigungsgerechte Unterlagen.

Wenn eine technische Idee umgesetzt werden soll

Entwicklung braucht klare Anforderungen und Entscheidungen

  • Neue Produkte und Funktionen müssen technisch konkretisiert und in belastbare Geometrie übersetzt werden.
  • Funktion, Bauraum, Lasten, Fertigung und Sicherheit beeinflussen sich gegenseitig.
  • Unklare Anforderungen und Schnittstellen erzeugen Rückfragen, Schleifen und Datenbrüche.
NEERTEX als Entwicklungspartner

Entwicklung und Konstruktion aus einer Hand

  • NEERTEX begleitet den Weg von der Aufgabenklärung über Konzept und CAD bis zum freigabefähigen Datensatz.
  • Definierte Review-Punkte und Lieferobjekte machen Entscheidungen, Termine und Verantwortung nachvollziehbar.
  • Die Zusammenarbeit ist remote, bei Ihnen oder beim Fertiger möglich und lässt sich an bestehende Abläufe anbinden.
Typische Projektsituationen

Wann ein Entwicklungspartner Verantwortung übernimmt

NEERTEX kann ein Vorhaben von der Aufgabenklärung bis zur technischen Übergabe führen oder Ihr internes Team gezielt in einzelnen Phasen verstärken.

01Technisches Produkt oder System entwickeln
Von der Konzeptbewertung über Bauraum und Schnittstellen bis zum freigabefähigen Datensatz übernimmt NEERTEX den vollständigen mechanischen Entwicklungs- und Konstruktionsumfang.
02Kapazitätsspitzen in der Konstruktion
Baugruppen, Zeichnungsableitungen oder Varianten werden parallel zum internen Projekt bearbeitet. Dadurch bleiben Meilensteine erreichbar, ohne das Kernteam dauerhaft zu vergrößern.
03Gestell oder Schweißbaugruppe wird komplex
Komplexe Profilstrukturen werden im Autodesk Inventor Gestellkonfigurator sauber aufgebaut, mit Bearbeitungen, Verbindungen und ableitbaren Fertigungsunterlagen.
04Festigkeitsnachweis nach FKM-Richtlinie
Lasten, Lagerungen und kritische Bereiche werden für statische und zyklische Nachweise bewertet. Erkenntnisse zu Spannungen, Betriebsfestigkeit und Reserven fließen in die Konstruktion zurück.
05Retrofit und Reverse Engineering für Bestandsanlagen
3D-Scans und Punktewolken werden in Flächen und parametrische CAD-Modelle überführt. So entsteht eine strukturierte Datengrundlage für Modernisierung und Varianten.
06Fertiger braucht eindeutige Daten
Zeichnungen, Toleranzen, Stücklisten und Prüfmerkmale werden so aufbereitet, dass Einkauf, Lohnfertiger und Qualitätssicherung mit derselben technischen Grundlage arbeiten.
NEERTEX-Ingenieur analysiert FEM-Ergebnisse und eine mechanische Konstruktion als CAD-Modell an zwei Monitoren
CAD und FEM im direkten Abgleich: Erkenntnisse aus dem Nachweis fließen zurück in die Konstruktion.
CADInventor / SW / Creo
3DRhino3D Freiform
FEMFKM-Nachweis
Entwicklung, CAD und Nachweis

Werkzeuge für Entwicklung, Konstruktion und Nachweis

Entscheidend sind strukturierte Modelle, kontrollierbare Änderungen, dokumentierte Nachweise und Daten, die intern weiterbearbeitet werden können.

CAD

Autodesk Inventor, SolidWorks und Creo

Parametrische Teile, Baugruppen und Zeichnungen entstehen im vereinbarten CAD-System. Profil- und Rahmenstrukturen werden bei Bedarf im Inventor Gestellkonfigurator aufgebaut.

3D

Rhino3D für besondere Freiformflächen

Freiformflächen und anspruchsvolle Übergänge werden in Rhino3D modelliert und über vereinbarte Schnittstellen in den weiteren Datenfluss übergeben.

FEM

Festigkeitsnachweis nach FKM-Richtlinie

Statische und zyklische Festigkeitsnachweise dokumentieren Lastfälle, Randbedingungen, Annahmen und Ergebnisse. Erkenntnisse zu Spannungen und Betriebsfestigkeit fließen in die Konstruktion zurück.

PDM

Anschlussfähige Datenstruktur

Benennung, Modelllogik, Referenzen, Varianten und Austauschformate werden an den vereinbarten Prozess angepasst.

Definierte Lieferobjekte statt offener CAD-Stände

Lieferumfang, Prüfpunkte und Freigabestand werden vor dem Start vereinbart. So ist bei der Übergabe klar, welche Daten geprüft sind und welche Punkte noch offenbleiben.

Konstruktionsdaten

Strukturierte 3D-Modelle

  • Native CAD-Daten und vereinbarte Austauschformate
  • Nachvollziehbare Baugruppen-, Referenz- und Variantenstruktur
  • Definierte Schnittstellen und Änderungsstände
Fertigungsunterlagen

Zeichnungen und Stücklisten

  • Fertigungs- und Montagezeichnungen
  • Toleranzen, Werkstoffe und Prüfmerkmale
  • Stücklisten für Einkauf und Arbeitsvorbereitung
Technischer Nachweis

FEM-Ergebnisse nach FKM-Richtlinie

  • Dokumentierte Lastfälle, Randbedingungen und Annahmen
  • Statischer und zyklischer Festigkeitsnachweis zur Betriebsfestigkeit
  • Prüffähige Dokumentation und technische Handlungsempfehlungen
Projektablauf

Von der Anforderung zum freigabefähigen Datensatz

NEERTEX strukturiert eigenständige Entwicklungsvorhaben und folgt bei integrierten Arbeitspaketen Ihrem bestehenden Prozess. Zusätzliche Struktur entsteht nur dort, wo sie für Abstimmung, Nachvollziehbarkeit und Freigabe erforderlich ist.

01

Ziel und Anforderungen klären

Funktion, Einsatzumfeld, Bauraum, Lasten, Normen und Lieferobjekte festlegen.

02

Schnittstellen einrichten

CAD-, PDM-, Review- und Kommunikationswege an Ihr Team anbinden.

03

Konstruieren

Modelle, Baugruppen, Zeichnungen und Stücklisten iterativ entwickeln.

04

Festigkeit und Sicherheit prüfen

Betriebsfestigkeit, Fertigbarkeit und relevante Sicherheitsanforderungen vor der Freigabe bewerten.

05

Daten übergeben

Vereinbarten Freigabestand mit Nachweisen, Änderungsstand und offenen Punkten übergeben.

Konstruktion endet nicht am CAD-Bildschirm

Funktion, Nachweis, Sicherheit und Fertigung werden gemeinsam betrachtet – nicht erst bei der Übergabe.

NEERTEX-Ingenieur präsentiert die Konstruktion eines technischen Produkts in einer Projektbesprechung
Technische Entscheidungen werden nachvollziehbar präsentiert – von Funktion und Bauraum bis zur fertigungsgerechten Ausführung.
Praxisnah entwickelt

Was sich fertigen, montieren und sicher betreiben lässt, entscheidet über den Projekterfolg

Deshalb werden neben Geometrie und Funktion auch Zugänglichkeit, Fügeverfahren, Prüfmerkmale und sichere Bedienung berücksichtigt.

Referenzen ansehen

Maschinensicherheit nach DIN EN ISO 12100

Eine normgerechte Risikobeurteilung hilft, Gefährdungen, Schutzkonzepte und sicherheitsbezogene Funktionen bereits in Layout und Detailkonstruktion systematisch zu berücksichtigen.

Konformitätsbewertung mitgedacht

Risikobeurteilung, relevante Sicherheitsnormen und technische Unterlagen werden früh mit den konstruktiven Entscheidungen abgeglichen.

Qualitätsprüfung direkt beim Fertiger

Erfahrung aus Qualitätsprüfungen bei internationalen Lohnfertigern schärft den Blick für Toleranzen, Schweißdetails, Oberflächen und eindeutige Zeichnungen.

Häufige Fragen zu Entwicklung und mechanischer Konstruktion

Antworten zu Leistungsumfang, Schnittstellen, Projektstart und technischem Nachweis.

F1Welche Aufgaben übernimmt NEERTEX?
NEERTEX übernimmt vollständige Entwicklungen oder definierte Arbeitspakete: von Konzepten über 3D-Modelle, Baugruppen, Gestelle und Vorrichtungen bis zu Zeichnungen, Stücklisten, Retrofit und Reverse Engineering aus 3D-Scans sowie FEM-gestützten statischen und zyklischen Festigkeitsnachweisen nach FKM-Richtlinie.
F2Kann NEERTEX in bestehenden CAD- und PDM-Strukturen arbeiten?
Ja. Modelllogik, Benennung, Referenzen, Varianten, Austauschformate und Review-Punkte werden an den vereinbarten Kundenprozess angepasst. Für die Konstruktion werden Autodesk Inventor, SolidWorks und Creo eingesetzt; Rhino3D ergänzt besondere Freiformflächen.
F3Welche Unterlagen werden für eine erste Einordnung benötigt?
Eine kurze Aufgabenbeschreibung, der gewünschte Terminrahmen und vorhandene CAD-Daten, Zeichnungen oder Lastangaben genügen für den Start. Offene Schnittstellen und benötigte Lieferobjekte werden anschließend gemeinsam geklärt.
F4Wie werden FEM-Nachweis, Fertigung und Maschinensicherheit verbunden?
Lastfälle, Randbedingungen und Annahmen werden für statische und zyklische Festigkeitsnachweise nach FKM-Richtlinie dokumentiert. Fertigung, Montage und Maschinensicherheit nach DIN EN ISO 12100 fließen früh in die Konstruktion und die vereinbarten Prüfpunkte ein.

Entwicklungs- oder Konstruktionsvorhaben gemeinsam einordnen

Senden Sie uns Ziel, Aufgabenstellung, Terminrahmen und vorhandene Daten. Wir prüfen, wie NEERTEX das Vorhaben vollständig übernehmen oder sinnvoll in Ihren Prozess integrieren kann.

Im nächsten Schritt klären wir Anforderungen, Schnittstellen, Lieferobjekte und offene technische Fragen.

Start: Ziel, Aufgabenstellung und verfügbare Daten

Schnittstelle: Ansprechpartner, CAD/PDM und Reviews

Ergebnis: definierte Lieferobjekte und Freigabestand

NEERTEX unterstützt Unternehmen unterschiedlichster Branchen bei der Entwicklung und mechanischen Konstruktion technischer Produkte und Systeme – einschließlich Retrofit, FEM-Nachweisen nach FKM-Richtlinie, Maschinensicherheit und fertigungsgerechten Übergaben.

Individuelle Beratung

Bild von Malte Güttner

Malte Güttner

Maschinenbauingenieur (M.Eng.)

Bei uns bedeutet Flexibilität, dass wir eine breite Palette an Dienstleistungen, Anpassungsmöglichkeiten und Variationen anbieten. Unser Fokus liegt auf dem Dialog mit unseren Kunden und der Erfüllung ihrer Wünsche – das macht uns zu wertvollen Partnern. Wir laden Sie herzlich ein, mit uns in Kontakt zu treten, um maßgeschneiderte Lösungen für die Optimierung Ihrer Produktion zu entdecken.

Rezensionen

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